1、工作原理

     同鼎保溫砂漿零破碎混合機(jī)采用零破碎技術(shù)克服了容重增加的各個環(huán)節(jié)，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了產(chǎn)品的各項保溫指標(biāo)。該機(jī)高效、節(jié)能、快速混合物料。攪拌筒在主動輥的帶動下，筒壁的揚(yáng)料板充分的將物料在較大范圍內(nèi)拋撒翻動，使物料均勻摻混，速度快，效率高。由于上述運(yùn)動方式的攪拌，物料在較短時間內(nèi)獲得快速、均勻混合，達(dá)到理想效果，節(jié)約資源。節(jié)能環(huán)保，使用范圍廣泛，是您理想的選擇。

2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

◆采用臥式筒體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長，安裝方便，占地面積小，效率快，節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣；

◆采用往復(fù)式揚(yáng)料結(jié)構(gòu)，混合速度快，均勻度高，物料零破碎；

◆配有斗式提升設(shè)備，投料口與地面齊平，進(jìn)料方便，不破壞物料原始形態(tài)；

◆出料采用雙口出料倉，可兩人同時作業(yè)，事半功倍。節(jié)能降耗。

二、試機(jī)前準(zhǔn)備事項

    給各減速機(jī)加油到油標(biāo)所示位置。

    所有部件轉(zhuǎn)向正確。

    氣動閥門正常工作。

    機(jī)體內(nèi)異物清理干凈。

    所有部件在試機(jī)前再次檢查。

三、工作程序

1、控制柜送電，先按配方比例混合母料；

2、開啟混合機(jī)（反轉(zhuǎn)方向）電源開關(guān)；

3、開啟斗式提升機(jī)電源開關(guān)，提升母料；

4、從斗式提升機(jī)小料口投放玻珠和小料；

5、待斗式提升機(jī)底艙物料提升完畢后，等待三十秒，關(guān)閉提升機(jī)電源開關(guān)；

6、物料混合1至2分鐘（時間視配方而定）；

7、先關(guān)閉混合機(jī)電源開關(guān)，待混合機(jī)滾筒停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟混合機(jī)（反轉(zhuǎn)           方向）電源開關(guān)，使物料進(jìn)入成品倉；

8、包裝，稱重，封口。

四、注意事項

所有機(jī)器必須在空載狀態(tài)下啟動，禁止?jié)M負(fù)荷啟動！

所有需要打黃油的部位，每隔7天保證打一次黃油！保持潤滑度。

所有機(jī)器必須先運(yùn)行，后投料！以便充分混合，產(chǎn)量高。

所有機(jī)器在下班停止運(yùn)轉(zhuǎn)后清掃一遍，尤其是電路、氣路必須用氣槍吹干凈！避免漏電。

1、計量稱斗

⑴計量稱斗滿負(fù)荷運(yùn)行時禁止切斷電源，在每次配料時務(wù)必將計量稱斗內(nèi)物料排放干凈；避免誤差。

⑵減速機(jī)里面加柴機(jī)油，剛開始運(yùn)行三個月后換一次機(jī)油，以后每半年換一次機(jī)油。每三天檢查一下油窗，缺油及時加注；

⑶配料稱斗上傳感器及引線禁止碰撞，禁止用外物強(qiáng)烈震動配料稱斗，以免造成傳感器的損壞。

2、斗式提升機(jī)

⑴斗式提升機(jī)地坑要做好防水處理，以避免物料潮濕、結(jié)塊；

⑵每兩天應(yīng)緊固一次斗式提升機(jī)皮帶，避免斗式提升機(jī)皮帶松動；

⑶如運(yùn)行時聽到提升機(jī)內(nèi)部有明顯異聲，應(yīng)立刻切斷斗式提升機(jī)電源，待查明原因，故障解除后再開始工作；

⑷每隔兩天要打開斗式提升機(jī)觀察口，觀察料斗及皮帶的情況，如發(fā)現(xiàn)料斗磨損嚴(yán)重及皮帶偏離中間嚴(yán)重的情況，必須仔細(xì)檢查引起此情況的原因，故障排除后方能正常使用；

3、玻珠攪拌主機(jī)

⑴軸承每隔7天打一次黃油；

⑵減速機(jī)里面加柴機(jī)油，剛開始運(yùn)行三個月后換一次機(jī)油，以后每半年換一次機(jī)油。每三天檢查一下油窗，缺油及時加注；

⑶機(jī)器正常運(yùn)行時如聽到明顯異聲，需及時停機(jī)查明原因，待故障排除后在正常運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)。

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